- Nasza oferta
- Dysze i akcesoria
- Soczewki
- Lustra
- Maszyny używane
- Oprogramowanie CNC
- Serwis
Nowości
Wyprodukowana przez II-VI Infrared soczewka MP-5 mająca super niską absorpcję przeznaczona jest do wszystkich wycinarek laserowych CO2, w szczególności zaś do laserów o wysokiej mocy. Jej najważniejsze cechy to: specjalne pokrycie zapewniające mniejsze zniekształcenie pod wpływem temperatury, możliwość wykrycia przegrzania soczewki oraz zredukowania czasu ustawienia maszyny dzięki przeźroczystości soczewki MP-5 (w przeciwieństwie do nieprzeźroczystych soczewek, które nie pozwalają zobaczyć wskaźnika położenia głowicy). Soczewka MP-5 jest zalecana przez II-VI Infrared – wiodącego wytwórcę optyki do laserów CO2 na świecie.
Dostępne są soczewki skupiająca MP-5 ze specjalnym pokryciem z selenku cynku (ZnSe) o średnicy 1,5” i 2.0” i stosowane są w najpopularniejszych typach laserów.
LEPSZA... NIŻ KIEDYKOLWIEK!
SOCZEWKA MP-5 O SUPER NISKIEJ ABSORPCJI
STANDARDOWA ABSORPCJA
Wyprodukowana przez II-VI Infrared soczewka MP-5 mająca super niską absorpcję przeznaczona jest do wszystkich wycinarek laserowych CO2, w szczególności zaś do laserów o wysokiej mocy. Jej najważniejsze cechy to: specjalne pokrycie zapewniające mniejsze zniekształcenie pod wpływem temperatury, możliwość wykrycia przegrzania soczewki oraz zredukowania czasu ustawienia maszyny dzięki przeźroczystości soczewki MP-5 (w przeciwieństwie do nieprzeźroczystych soczewek, które nie pozwalają zobaczyć wskaźnika położenia głowicy). Soczewka MP-5 jest zalecana przez II-VI Infrared – wiodącego wytwórcę optyki do laserów CO2 na świecie.
Dostępne są soczewki skupiająca MP-5 ze specjalnym pokryciem z selenku cynku (ZnSe) o średnicy 1,5” i 2.0” i stosowane są w najpopularniejszych typach laserów.
DANE TECHNICZNE:
- Standardowa absorpcja: <0.10%
- Odporność ma ścieranie: ≤40-20
- Średnica: +0.000”/-0.005”
- Grubość: +/- 0.010”
- Zmiana grubości krawędzi: +/- 0.002”
- Rzeczywista powierzchnia pracy: 90% średnicy soczewki
OPTYKA DO LASERÓW CO2
Od początku swojej działalności, czyli od 1971 roku, firma II-VI odgrywała kluczową rolę w produkcji elementów optycznych oraz ulepszaniu ich powłok, dzięki czemu obróbka laserowa CO2 stała się
wiodącą technologią w przemyśle obróbczym.
Zaawansowanie technologii CO2 przyczyniło się do rozwoju laserów o mocy przekraczającej 1 kW we wczesnych latach 70. Działanie laserów o wysokiej mocy zależy głównie od kontroli poziomu absorpcji elementów optycznych ich powłoki.
ABSORPCJA W OPTYCE LASEROWEJ
Zanieczyszczenia powierzchni soczewki zawierają: kurz, olej, smar, ślady palców i inne. Zanieczyszczenia zbierające się na powierzchni elementu optycznego mogą prowadzić do zmniejszenia jego wydajności oraz krótszej żywotności.
Miejscowe przegrzanie, spowodowane przez zanieczyszczenia, może prowadzić do niekontrolowanego wzrostu temperatury w laserach o wysokiej mocy, co zwiększa absorpcję soczewki. Ten proces przebiega w sposób lawinowy i wzrost temperatury rozpoczyna się przy 50° C
dla Ge, a przy 200° C dla ZnSe.
Następujące rodzaje niedoskonałości powierzchni elementu optycznego także powodują wchłanianie:
- rysy
- wgłębienia w powierzchni
- starcie powierzchni
- pory w strukturze powłoki
- wtopienia w powłoce
